1. 瓦斯抽放系统，瓦斯抽采孔封孔方法？
1、封孔前必须清除钻孔内煤岩粉，其封孔采用聚氨酯砂浆泵进行注浆封孔。
2、封孔材料：聚氨酯、水泥、沙、毛巾。
3、封孔时用2寸软管其管长12m，钻孔最里段2m(4公分小孔布置)处严禁封堵，在软管外口用木锥将管口堵死以防煤尘进入管内；在距里段软管2m处用毛巾往外用聚氨酯封孔（长度2m）。
4、封孔方法：
先用毛巾在抽放管前端2m处用铁丝扎紧。
药液调制与封孔：取甲乙两种药液按一定比例倒入容器内药液调制到封孔管送入孔内，进行混合搅拌成乳白色时倒在已绑扎好的毛巾上，迅速将封孔管裹上扎紧送入钻孔。必须在两分钟内完成。否则聚氨酯开始膨胀将封孔管无法送入孔内。
5、封孔要确保钻孔不漏气、封孔管无松动、钻孔气路畅通。孔口由专人用水泥封堵，必须确保封堵段长度大于0.5m，孔口水泥必须平整。
6、砂浆封孔时应注意：
（1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管。
（2）封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100 毫米。
（3）封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用在套管上缠编织袋的方法。套管一般要露出孔口10～15厘米；
（4）套管下入钻孔后，可用注浆泵将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内（水泥、膨胀剂、水的混合比为：10：1：6）。
（5）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
7、钻孔封孔后，必须及时联管抽放，联管时以前的钻孔抽放管必须保留，联管接头必须用专用胶水连接。必须确保管路不漏风，保证管路抽放畅通。
2. 煤矿瓦斯抽放工艺流程？
抽放工艺
在地面建立瓦斯泵站，经井下抽放瓦斯管道系统与抽放钻孔连接，泵运转时造成负压，将瓦斯抽出，送入瓦斯罐，或直接供给用户。如抽出瓦斯数量较小，或很不稳定，可直接排放到大气中。
抽放方法
按瓦斯来源不同，可分三类：
①抽放开采煤层本身的瓦斯。开采高沼气厚煤层时，瓦斯主要来自开采层本身。抚顺煤矿在煤巷掘进前，从底板岩石巷道打钻穿透煤层,钻孔中插入钢管并将孔口周围密封,瓦斯从插管中抽出。因抽放超前于掘进、回采，使采掘工作减少了瓦斯威胁，此法又称“钻孔预抽瓦斯”。
②抽放邻近煤层中的瓦斯。在多煤层矿井，用长壁工作面回采时，顶底板岩层和煤层（包括可采层与不可采层）卸压，瓦斯流动性增加，大量涌入工作面，危害生产。通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层，回采后瓦斯大量流入钻孔，通过孔口插管，将瓦斯抽出。
③抽放采空区的瓦斯。有的矿井采空区大量涌出瓦斯，可在采空区周围密闭墙上插入钢管；也可以从巷道向采空区打钻孔，抽放瓦斯。
3. 煤矿矿井五大机电设备？
煤矿矿井的五大机电设备包括：提升设备、通风设备、煤炭输送设备、水泵设备和照明设备。
提升设备是煤矿矿井中最重要的机电设备，用于将煤炭和人员从井下提升到地面。
通风设备则用于保证矿井内空气流通，防止有害气体积聚，保护工人安全。
煤炭输送设备用于将煤炭从井下输送到地面，是煤矿生产中不可或缺的设备。
水泵设备主要用于排水和灭火，确保矿井内部安全。
照明设备则是提供矿井内光源，确保工人安全生产。这五大机电设备的正常运行，是煤矿矿井安全生产的关键。
4. 什么是煤与瓦斯突出？
煤与瓦斯突出（Coal and Gas Outburst）是指在地下煤矿开采过程中，由于地质构造、煤层性质等因素的影响，煤层中累积的瓦斯（主要是甲烷）在瞬间释放并伴随着煤块的喷射、抛射、甚至整个煤墙的剥落现象。这种现象通常会伴随着剧烈的爆炸声和冲击波，对矿工和矿井设施造成严重威胁，是煤矿开采中的一种危险事故。
煤与瓦斯突出是由于煤层中积聚的瓦斯压力超过了煤层自身的抵抗能力，或者由于突然的地质应力变化，导致瓦斯从煤层中突然释放出来，引发爆炸和抛射。这种现象不仅会对矿工造成生命威胁，还会造成矿井设施的损坏，影响矿井的安全和正常生产。
为了防止煤与瓦斯突出事故的发生，煤矿开采过程中通常会采取一系列的预防和控制措施，如：
1. **瓦斯抽放**：通过设置瓦斯抽放系统，将煤层中积聚的瓦斯进行抽放，降低煤层中的瓦斯浓度，减少突出的可能性。
2. **瓦斯检测**：安装瓦斯检测仪器，实时监测煤矿中的瓦斯浓度，及早发现异常情况并采取措施。
3. **支护和防护**：采取适当的支护措施，增强煤墙和煤层的稳定性，防止突出现象。
4. **通风管理**：通过矿井通风系统的调控，保持矿井中的空气流动，降低瓦斯积聚的可能性。
5. **监控和培训**：矿工需要接受相关的安全培训，了解煤与瓦斯突出的风险，并掌握应对突发事故的方法。
需要指出的是，尽管有预防措施，煤与瓦斯突出事故仍然可能发生，因此矿工和煤矿管理者需要始终保持警惕，遵循安全操作规程，确保矿井的安全生产。
5. 煤矿抽放队是干什么的？
煤矿抽放队负责抽采井下瓦斯
6. 煤矿防爆队是干嘛的？
煤矿防爆队是专门负责煤矿安全防爆工作的队伍。他们的主要职责包括以下几个方面：1. 防范煤矿瓦斯爆炸和煤尘爆炸等事故：煤矿中存在着大量的致爆性气体和煤尘，防爆队通过进行火灾检测、气体抽测、瓦斯抽放等方式，及时发现和消除潜在的爆炸危险，确保矿井的安全运营。2. 探测和处理瓦斯排放：煤矿中的瓦斯是一种极具爆炸危险的气体，防爆队负责使用专业设备和技术，对矿井中产生的瓦斯进行密闭、抽放和排放处置，以保持矿井内气体的安全含量，预防瓦斯爆炸事故的发生。3. 维护和检修防爆设备：防爆队对矿井使用的防爆电器设备、防爆型灯具、防爆型移动机械等进行维护和定期检修，确保设备的正常运行和防爆性能，提高矿井作业环境的安全性。4. 事故现场救援：在发生矿井事故时，防爆队负责迅速赶到事故现场进行救援和搜救工作。他们具备救援知识和技能，能够应对各类事故，救助被困人员，尽可能减少事故造成的伤亡和经济损失。总的来说，煤矿防爆队是保障煤矿安全的重要力量，他们通过积极的防范和及时的应对，保障矿井工人的生命安全和煤矿生产的正常运行。
7. 瓦斯抽放泵在什么情况下会出现管道瓦斯浓度较低的现象瓦斯泵在运行？
管道接头均出现不同程度的漏气现象，瓦斯管道系统中的放水器损坏较多。
分析瓦斯抽放泵房浓度变化情况，如果是系统瓦斯浓度降低速度较快，一种情况是瓦斯抽放系统管道可能出现严重漏气，二种情况是抽放系统中抽放泵出现故障，特别是第一种现象最多，可先从系统管道漏气入手解决；如果是系统瓦斯浓度降低速度较低慢，一种情况是瓦斯抽放系统管道可能出现堵塞，管道中积水较为严重，第二种情况是瓦斯源瓦斯浓度降低。在第一种情况瓦斯管道积水严重中，容易通过现场的检查发现，便于及时处理。
针对情况采取相应的处理措施，抽放系统管道漏气要认真检查，特别是在高负压状况下，管道接头漏气较为突出，管道接头之间可用胶带缠裹或用水泥沙浆充填缝隙；瓦斯管道积水严重现象，通过现场的听觉就能发现，采取人工强制放水措施就能解决管道积水问题，有条件的地方采用高差放水器或自动放水器装置自动放水；瓦斯源浓度降低现象，一般情况是先调节抽放地点单孔瓦斯浓度，降低浓度较低钻孔单孔负压，在负压不变的情况下，增大抽放瓦斯源瓦斯量，最后才通过调整抽放管道负压，提高瓦斯浓度。
